在PCBA的生產加工過程中儲存是必不可少的一個環節，下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下常見的不同階段的存儲條件和要求。一、SMT貼片加工以后    通常來說在完成SMT貼片加工以后板子并不是馬上就會進行DIP插件，而是需要進行排單，這個過程可能會有1-3天，這個環節是需要注意儲存條件的，常規的板子需要放置在22-30℃和30-60%RH的濕度環

SMT工廠在貼片加工的生產加工過程中是有靜電會產生的，那么那些因素會更易于靜電產生呢？在日常的PCBA加工中又有哪些常見的注意事項呢？下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下。一、常見相關因素1、物體運動：物體由靜止到運動的轉變過程中與其他物體產生的摩擦就可能會產生靜定，并且運動速度越快的話產生的靜電就有可能越多。2、濕度：濕度對于靜電的影響也是較大，濕度較低也就是比較干燥的時候是會更容易

SMT包工包料中的電路板除了常見的硬板以外還有軟板，也就是柔性電路板，縮寫為FPC，常見的軟板一般是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，絕佳的可撓性印刷電路板，具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點。下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下SMT貼片加工中使用軟板的常見優點。一、柔性結構在實際的生產和使用中柔性電路板的設計可以承受彎曲、扭曲和折疊等狀態，這種構造允許

SMT貼片加工中助焊劑的使用量對于焊接性能是有一定影響的，通常在SMT貼片和后焊過程中大多數工程師都是更關注焊接效果而非助焊劑的殘留問題。下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下常見的助焊劑用量選擇方法在實際的生產加工為了保證生產穩定性，通常使用滴膠裝置來使用助焊劑的比較多，并且選擇性焊接所選用的助焊劑應該是處于非活性狀態。雖然使用助焊劑能夠有效的提升PCBA加工的焊接效果，但是也要注意使

PCBA加工中對于小尺寸的PCB通常是采用拼板的方式來進行加工從而達到提高生產效率的目的，在完成PCBA加工后進行組裝之前是需要將拼板進行分板的，但是分板也不是直接簡單粗暴的掰開就行，下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下常見的分板過程中的注意事項。一、手動分板需要使用雙手握住PCBA板的下緣，并且需要避免板子出現彎曲變形、PCBA電氣回路及零件、錫道破壞等現象。二、機器分板：1、在分板

在PCBA加工廠的生產加工環節中SMT貼片加工工藝是不可或缺的，SMT貼片也是現今電子加工行業中的主流工藝。SMT貼片加工的優點有組裝密度高、電子產品體積小、重量輕等各方面，同時由于組裝密度較高，對于產品的檢驗要求也會相應提高。下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下常見的貼片加工檢驗標準。一、SMT貼片錫膏工藝1、錫膏的位置與焊盤居中，偏移度較小，不能對SMT元器件的粘貼與上錫效果造成影

電子加工廠的生產加工過程中有時會遇到一些存放時間較長的PCB，在PCBA加工的過程中存放時間較長的PCB大多是要先烤板之后才能進行加工的。下面廣州電子加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下需要進行烤板的原因。生產完成后存放了較長時間的PCB大多是需要先通過烘烤來進行去濕除潮操作之后才能進行SMT貼片加工、DIP插件等加工環節的，拆除了真空包裝與空氣直接接觸的PCB更是重點烘烤對象。在存放過程中PCB可能

在PCBA工廠中PCB板是不可或缺的生產物料之一，半孔PCB通常是指郵票孔，大多使用在核心板和模塊上，下面廣州PCBA加工廠佩特電子給大家簡單介紹一下半孔PCB板的生產流程簡述。金屬半孔（槽）是指一鉆孔經孔化之后繼續進行二鉆、外形工藝，生產出只保留金屬化孔（槽）一半，也就是板邊金屬化孔切一半的PCB，在PCBA工廠中這種PCB可以直接將孔邊與主邊直接進行焊接，從而達到節省連接器和空間的目的，常在信